Работаем по всей территории РФ.

Благодарим за обращение в нашу компанию и оказанную возможность предоставить Вам услуги по проведению строительной экспертизы, правовой поддержки в суде и проектированию! Наша компания подготовит Вам заключение эксперта, которое является официальным документом и соответствует судебным требованиям!

С этой экспертизой также заказывают:

• Экспертиза фундамента;
• Экспертиза дома;
• Расчет несущей способности фундамента;
• Экспертиза грунтов и оснований под фундаменты.

Полезные советы от наших экспертов для тех, кто строит или покупает дом:

Совет №1: выбор бетона.

Важно знать, что характеристикой, определяющей прочность железобетонной конструкции, будь то фундамент, стена, колонна или перекрытие, является не марка бетона, а его класс.

Марка – это показатель средней прочности бетона, то есть среднеарифметический расчет между нижним и верхним показателем марки бетона. Например, Вы заказали бетон маркой М-200: в поставляемой партии присутствует бетон маркой от М-100 до М-300, значит, среднеарифметическое значение будет составлять марку бетона М-200, данный показатель (М-200) и будет указан производителем при поставке бетона на объект строительства. Это значит, что часть партии поставляемого бетона марки М-100 является бракованной, и выполненная из него конструкция не будет отвечать требуемой несущей способности.

Класс — это обеспеченная прочность бетона. При определении несущей способности железобетонной конструкции к расчету необходимо принимать именно показатель класса бетона. Уточняйте у производителя не только марку бетона, но и его класс!

Помните! Несоблюдение технологии производства бетонных работ, влечет за собой снижение класса бетона, а значит и его прочности.

Фундамент, является наиболее ответственной конструкцией любого сооружения и требует внимания в первую очередь, т.к. он воспринимает нагрузку от всего здания и подвергается постоянному воздействию наиболее агрессивных сред.

Узнать стоимость экспертизы и проконсультироваться 8 (800) 511-67-53

Совет №2: как избежать разрушения бетона из-за коррозии арматуры.

Арматура, расположенная внутри сечения конструкции, должна иметь защитный слой бетона (расстояние от поверхности арматуры до соответствующей грани конструкций), чтобы обеспечивать:

— совместную работу арматуры с бетоном;

— сохранность арматуры от воздействий окружающей среды (в том числе при наличии агрессивных воздействий);

— анкеровку арматуры в бетоне и возможность устройства стыков арматурных элементов;

— огнестойкость и огнесохранность.

Толщину защитного слоя бетона назначают исходя из существующих требований с учетом типа конструкций, роли арматуры в конструкциях (продольная рабочая, поперечная, распределительная, конструктивная арматура), условий окружающей среды и диаметра арматуры.

Минимальные значения толщины слоя бетона рабочей арматуры следует принимать по таблице:

Для сборных элементов минимальные значения толщины защитного слоя бетона рабочей арматуры, указанные в таблице, уменьшают на 5 мм.

Для конструктивной арматуры минимальные значения толщины защитного слоя бетона принимают на 5 мм меньше по сравнению с требуемыми для рабочей арматуры.

Во всех случаях толщину защитного слоя бетона следует также принимать не менее диаметра стержня арматуры.

Помните! Если при устройстве железобетонной конструкции (фундамент, колонны, перекрытия, ригели, стены) защитный слой бетона менее требуемой толщины, это приведет к снижению ее несущей способности и разрушению бетона в результате увеличения объема(толщины) арматуры из-за коррозии.

В каких случаях необходимо выполнять испытания бетона на прочность:

Перед началом строительства стен дома (или прочих конструкций), необходимо убедиться, что бетон фундамента набрал достаточную прочность.

В ином случае последствия разрушения бетона не устранимы.

Перед демонтажем телескопических временных стоек опалубки перекрытия, необходимо убедиться, что бетон перекрытия набрал достаточную прочность.

В ином случае перекрытие прогнется под собственным весом сверх допустимой нормы в плоть до обрушения, эксплуатация перекрытия будет невозможна.

Перед приобретением дома или сооружения, необходимо выполнить испытания бетона фундамента здания, особенно если оно уже находится в эксплуатации.

Фундаментная часть здания подвергается наибольшей эррозии, т.к. находится в наиболее агрессивной среде:

— воздействие талых и дождевых вод;

— воздействие грунтовых вод;

— воздействие абразивных составляющих грунта в зимний период при его пучении (увеличении в объеме в результате промерзания).

Под воздействием влаги связующее вымывается из тела бетона, существенно снижая его прочность, несущую способность и срок службы.

Перед реконструкцией здания или сооружения, например, перед надстройкой этажа, необходимо выполнить испытания бетона на прочность с целью расчета запаса прочности фундамента.

Перед запуском масштабного производства ж/б изделий необходимо выполнить испытания бетона на прочность первой партии. Результаты испытаний позволят внести необходимые корректировки и повысить качество производимой продукции, избежав рисков брака в последующих партиях.

Оборудование и методы испытания бетона на прочность:

Методы испытания бетона разделяются на два основных вида – это метод разрушающего и неразрушающего контроля.

Если же при выполнении испытания бетона на прочность, а именно испытания прочности бетона на сжатие, применяется гидравлический пресс, то оборудование неразрушающего контроля имеет гораздо больше разновидностей и методик исследования.

Разрушающий метод контроля:

Испытания прочности бетона на сжатие под гидравлическим прессом выполняются строго согласно требованиям ГОСТ 10180-90 «МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПО КОНТРОЛЬНЫМ ОБРАЗЦАМ».

Номинальные размеры контрольных образцов бетона должны соответствовать параметрам, указанным в таблице:

За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать обра­зец с размером рабочего сечения 150Х150 мм.

Плюсом данного вида исследования бетона на прочность является высокая точность измерений.

Минусом данного метода является необходимость предварительной заготовки контрольных образцов бетона для выполнения их испытаний на сжатие под гидравлическим прессом. Учитывая тот момент, что большая часть ж/б конструкций армируется стальной или композитной арматурой, то изъять уже на готовом объекте цельные образцы бетона, требуемых размеров согласно ГОСТ 10180-90, не снизив несущие характеристики конструкций, не представляется возможным.

Неразрушающий метод контроля:

Для подобных случаев, когда испытания бетона методом разрушающего контроля невозможны, было разработано оборудование, позволяющее без снижения несущих характеристик конструкций зданий и сооружений выполнить испытания бетона на прочность методом неразрушающего контроля.

Примеры разновидностей приборов неразрушающего контроля прочности бетона, которые применяют наши специалисты, полностью соответствуют требованиям ГОСТ:

Электронный измеритель прочности бетона ОНИКС-ОС (Оникс-1.ОС.050)

Предназначен для определения прочности бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 на объектах строительства и при обследовании зданий, сооружений и конструкций. Применим для уточнения градуировочных характеристик ультразвуковых и ударно-импульсных приборов в соответствии с Методической инструкцией НИИЖБ МДС 62-2.01 и ГОСТ 22690, Прил. 9.

Принцип работы прибора заключается в измерении усилия вырыва анкера из бетона. В процессе нагружения пресса усилие растет до экстремального значения и после вырыва фрагмента бетона падает до нуля. Электронный блок автоматически отслеживает процесс нагружения и запоминает экстремальные точки этого процесса, в том числе при проскальзывании анкера в шпуре. Преобразование усилия вырыва в прочность тяжёлого или лёгкого бетонов производится прибором по заложенным в его память формулам.

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений

Измеритель прочности бетона со встроенным пирометром «ОНИКС-2.5 версия 1»

Предназначены для оперативного неразрушающего контроля прочности, однородности и класса тяжелого, лёгкого и высокомарочного бетона методом ударного импульса (ГОСТ 22690) при технологических испытаниях и обследовании объектов, а также для контроля кирпича, раствора и др. строительных материалов.

Ультразвуковой дефектоскоп бетона «ПУЛЬСАР-2.1»

Поиск скрытых дефектов в бетонных конструкциях по аномальному снижению скорости;

определение глубины трещин методом ультразвукового прозвучивания;

определение прочности бетона согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности», кирпича и камней силикатных по ГОСТ 24332 «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии» при технологическом контроле, а также при обследовании зданий и сооружений, в том числе в сочетании с другими методами (ударно-импульсным, отрыв со скалыванием и др.);

оценка пористости, трещиноватости и анизотропии (возникает при деформации изделий) композитных материалов;

определение модуля упругости и плотности;

контроль качества дорожных покрытий;

прибор внесен в Государственный реестр средств измерений.

Испытания прочности бетона неразрушающим методом контроля выполняются строго согласно требованиям ГОСТ 22690-88 «ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ».

Методы неразрушающего контроля подразделяются на три основных вида:

• Испытание прочности бетона методом «отрыв со скалыванием», пример прибора: ОНИКС-1.ОС.050 (приведен в Таблице выше);
• Испытание прочности бетона методом ударного импульса, пример прибора: ОНИКС-2.5 (приведен в Таблице выше);
• Испытание прочности бетона методом ультразвукового прозвучивания, пример прибора: ПУЛЬСАР-2.1(приведен в Таблице выше).

Метод: «отрыв со скалыванием», прибор ОНИКС-1.ОС.050:

Данный метод исследования выгодно отличается от метода разрушающего контроля, т.к. не требует подготовки контрольных образцов бетона. Еще одним плюсом подобного метода исследования бетона является высокая точность. С помощью прибора ОНИКС-1.ОС.050 представляется выполнять испытания прочности бетона на отрыв анкера любых конструкций: фундаменты, сваи, колонны, балки, плиты перекрытий и т.д. Для этого необходимо выполнить шпур (отверстие) в ж/б конструкции диаметром 16 мм и глубиной не более 35 мм. Показатели прочности бетона, полученные прибором ОНИКС-1.ОС.050, согласно требованиям ГОСТ 22690-88 принимаются как эталон прочности бетона исследуемой конструкции, на основании которого, рассчитывается градуировочная зависимость (коэффициент погрешности при испытании прочности бетона ударно-импульсным и ультразвуковым методами). Получив показатели прочности бетона прибором ОНИКС-1.ОС.050, испытания остальных участков исследуемой конструкции допускается выполнять ударно-импульсным или ультразвуковым методами с корректировкой их показаний на рассчитанную градуировочную зависимость (коэффициент погрешности).

Метод: «ударно-импульсный», прибор ОНИКС-2.5:

Данный метод исследования имеет как существенный плюс, так и минус. Прибор ОНИКС-2.5 очень удобен при использовании в стесненных условиях и труднодоступных местах, где с другими приборами работать трудно или попросту невозможно. Прибор позволяет оперативнее всех остальных приборов выполнять замеры прочности бетона.

Минусом же прибора ОНИКС-2.5 является тот момент, что согласно требованиям ГОСТ 22690-88 «ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ», его использование на объекте возможно только совместно с прибором ОНИКС-1.ОС.050 (описание которого приведено выше), но это только на первый взгляд.

Нашей компанией были приобретены сразу несколько комплектов подобного оборудования, что позволяет оперативно предоставлять достоверные данные по прочности бетона с соблюдением методик испытания согласно требованиям ГОСТ 22690-88.

Метод: «ультразвуковое прозвучивание», прибор ПУЛЬСАР-2.1:

Данный метод «ультразвукового прозвучивания» при испытании прочности бетона, также используется для «ультразвуковой дефектоскопии бетона», что является немаловажным плюсом, т.к. в одном приборе ПУЛЬСАР-2.1 объединены сразу два вида исследования. Прибор ПУЛЬСАР-2.1 позволяет определять глубину раскрытия трещин в теле бетона, выявлять наличие скрытых дефектов, например, возникающих из-за некачественно провибрированного бетона.

Какой метод исследования предпочтительнее и почему?

Все вышеперечисленные методы испытания бетона на прочность, как мы убедились, имеют свои плюсы и минусы. Имея практически одно и тоже назначение, они применяются на различных этапах работ.

Например, метод разрушающего контроля (испытания образцов бетона-кубиков под гидравлическим прессом) не может гарантировать, что прочность бетона после высыхания будет соответствовать прочности, указанной в сертификате от завода-производителя, так как, например, если некачественно провибрировать бетон, его итоговая прочность будет существенно ниже требуемой. В данной ситуации потребуется испытать бетон на прочность методом «отрыв со скалыванием» в совокупности с ударно-импульсным или ультразвуковым методами.

Если обобщить, то метод разрушающего контроля применяется до заливки бетона, а методы неразрушающего уже после высыхания бетона.

В случае, если у Вас остались вопросы, мы с радостью ответим на них по телефону: 8 (800) 511-67-53, или электронной почте: info@inexstroy.ru. Также, Вы можете оставить заявку на обратный звонок, заполнив форму на нашем сайте.